راک ڈرل کی درجہ بندی کا نظام

I. طاقت کے منبع کے ذریعہ

num نیومیٹک راک ڈرل: کمپریسڈ ہوا کے ذریعہ چلنے والا ، ساخت میں نسبتا simple آسان اور برقرار رکھنے میں آسان ، درمیانے درجے کے میڈیم - سخت اور سخت پتھروں کے لئے موزوں ، اور انجینئرنگ سائٹوں میں سب سے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

• ہائیڈرولک راک ڈرل: اعلی بجلی کی کثافت ، کم شور اور اعلی کارکردگی کی خاصیت والی اعلی - پریشر آئل کا استعمال کرتا ہے۔ پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنا آسان ہے اور خود بخود کنٹرول ، عام طور پر سرنگ ، پن بجلی ، اور درمیانے درجے سے گہری سوراخ کی کارروائیوں کے لئے کھدائی میں استعمال ہوتا ہے۔

• الیکٹرک راک ڈرل: ایک کرینک - سے منسلک چھڑی کے طریقہ کار کے ذریعے بجلی کی موٹر کے ذریعہ کارفرما ہے ، اس میں اعلی توانائی کا استعمال ہے ، صاف اور کم - شور ہے ، اور یہ ایک مستحکم بجلی کی فراہمی کے ساتھ چھوٹے سے درمیانے قطر ، مختصر اور اتلی سوراخ کی تعمیر کے لئے موزوں ہے۔

internal اندرونی دہن راک ڈرل: اثر توانائی فراہم کرنے کے لئے پٹرول انجن کا استعمال کرتا ہے ، انتہائی موبائل ہے ، جو بجلی/ہوا کی فراہمی کے بغیر منظرناموں کے لئے موزوں ہے ، اور پہاڑی اور فیلڈ ماحول میں تیزی سے نقل مکانی کی سہولت فراہم کرتا ہے۔

ii. حمایت اور پروپولسن کے طریقہ کار سے

• ہینڈ ہیلڈ: ہلکا پھلکا ، لے جانے میں آسان اور سوراخ کی ترتیب میں لچکدار ، چھوٹے قطر ، مختصر اور اتلی سوراخ کے کاموں کے لئے موزوں ہے۔ • آؤٹگرگر کی قسم (نیومیٹک ٹانگ کی قسم): پروپولسن اور مدد نیومیٹک ٹانگوں کے ذریعہ فراہم کی جاتی ہے ، جس سے مزدوری کی شدت کو نمایاں طور پر کم کیا جاتا ہے اور سوراخ کرنے کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ بارودی سرنگوں اور سرنگ کی کھدائی میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔

• دوربین کی قسم (اوپر کی قسم): خاص طور پر اوپر کی کھدائی کے حالات کے لئے ، خاص طور پر مین یونٹ کے ساتھ ڈرل آرم کو ہم آہنگی سے ترتیب دیا گیا ہے۔

• گائیڈ ریل کی قسم: سختی سے سوراخ کرنے والی رگ یا گائیڈ ریل سے منسلک ، اعلی پوزیشننگ کی درستگی اور استحکام فراہم کرتا ہے ، جو درمیانے - گہرے سوراخوں ، لمبی سوراخ کرنے والی دوری ، اور اعلی - کارکردگی کے سوراخ کی تشکیل کے لئے موزوں ہے۔

iii. کرشنگ میکانزم اور ڈرلنگ کے طریقہ کار سے

• امپیکٹ راک ڈرل: چٹان کو کچلنے کے لئے ڈرل بٹ پر پسٹن کے اعلی - تعدد اثر پر انحصار کرتا ہے۔ سخت اور کھرچنے والی چٹانوں کے لئے موزوں ، سخت چٹان میں سوراخ کرنے والی کارکردگی میں ایک اہم فائدہ کے ساتھ۔

• روٹری راک ڈرل: بنیادی طور پر کاٹنے کی کارروائی کا استعمال کرتا ہے ، جس میں مسلسل چٹان توڑنے کے لئے محوری زور کے ساتھ مل کر ہوتا ہے۔ نسبتا low کم کمپن اور شور کے ساتھ ، نرم چٹان اور کوئلے کی سیون میں عام طور پر استعمال ہوتا ہے۔

• اثر - روٹری (روٹری - اثر) راک ڈرل: اثر اور روٹری کاٹنے کو جوڑتا ہے ، جس میں دونوں میکانزم کے فوائد کو مربوط کیا جاتا ہے ، جو درمیانے درجے کے - سے سخت چٹانوں سے مشکل کام کے حالات کے لئے موزوں ہے۔ • توسیعی وضاحت: انجینئرنگ پریکٹس میں ، غیر - مکینیکل راک - توڑنے کے طریقے بھی موجود ہیں (جیسے اعلی - دباؤ واٹر جیٹ ، تھرمل ، لیزر ، الٹراسونک کمپن کاٹنے ، پلازما شعلہ ، وغیرہ) ، جو اضافی یا خصوصی عمل میں استعمال ہوتے ہیں۔

iv. ڈرل گردش کے طریقہ کار اور تعدد پیرامیٹرز کے ذریعہ

• ڈرل گردش کا طریقہ

internal اندرونی گردش کی قسم: ڈرل بٹ کو سرپل راڈ راچیٹ میکانزم کے ذریعہ وقفے وقفے سے گھومنے کے لئے کارفرما کیا جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں کمپیکٹ ڈھانچہ ہوتا ہے۔

• بیرونی گردش کی قسم: ڈرل بٹ کو آزاد ہوا موٹر یا ہائیڈرولک موٹر کے ذریعہ مسلسل گھومنے کے لئے کارفرما کیا جاتا ہے ، جس میں اعلی ٹارک اور قابو پانے کی پیش کش ہوتی ہے۔

• اثر فریکوئینسی لیول

انجینئرنگ میں ، تعدد کو اکثر کم - تعدد (تقریبا 42 ہرٹج سے کم یا اس کے برابر) اور اعلی - تعدد کے طور پر درجہ بندی کیا جاتا ہے۔ عام طور پر ، نیومیٹک راک مشقیں 20-50 ہرٹج کی تعدد پر چلتی ہیں ، جبکہ ہائیڈرولک راک مشقیں 30-70 ہرٹج تک پہنچ سکتی ہیں۔ اعلی تعدد چٹان - کو بہتر بنانے کے ل beneficial فائدہ مند ہے جو کارکردگی اور سوراخ کی دیوار کی تشکیل کے معیار کو توڑنا ہے۔

V. سلیکشن ٹپس (مختصر)

chairch چٹان کے حالات (سختی ، سختی ، جوڑ ، وغیرہ) پر مبنی کرشنگ میکانزم اور ماڈل کا انتخاب کریں: اثر/اثر - روٹری کو سخت چٹان کے لئے ترجیح دی جاتی ہے۔ روٹری نرم چٹان کے لئے موزوں ہے۔

Bo بورہول قطر اور گہرائی پر غور کریں: ہینڈ ہیلڈ/آؤٹگرگر کی قسم چھوٹے ، اتلی سوراخوں کے لئے موزوں ہے۔ اعلی کارکردگی کے ساتھ ہائیڈرولک گائیڈ ریل کی قسم یا سوراخ کرنے والی رگ کو درمیانے - گہرے سوراخوں کے لئے ترجیح دی جاتی ہے۔

{- سائٹ توانائی اور ماحولیاتی تحفظ پر میچ: اگر مستحکم بجلی کی فراہمی دستیاب ہو تو بجلی کا انتخاب کیا جاتا ہے۔ ہائیڈرولک کو اعلی کارکردگی اور کم شور کے لئے منتخب کیا جاتا ہے۔ اگر بجلی یا گیس کی فراہمی نہ ہو تو اندرونی دہن کا انتخاب کیا جاتا ہے۔ اگر گیس کی کافی فراہمی موجود ہے تو نیومیٹک کا انتخاب کیا جاتا ہے۔

working کام کرنے والے ماحول اور حفاظت پر زور دیں: شور ، کمپن ، دھول کنٹرول ، اور وینٹیلیشن کے حالات پر توجہ دیں۔ اگر ضروری ہو تو گیلے سوراخ کرنے ، دھول کو ہٹانے ، اور کمپن ڈیمپنگ ڈیوائسز کی تشکیل کریں۔